數控車床改深孔槍鉆的相關應用知識介紹：

數控車床改深孔槍鉆一開始是應用于制造業,因此得名槍鉆,隨著科技的不斷發展和深孔加工系統制造商的不懈努力,我們的深孔槍鉆已經成為一種方便的加工方式。我們推出的數控車床改深孔槍鉆是應用好的深孔加工解決方案，采用數控車床改深孔槍鉆可以獲得精密的加工效果，深孔槍鉆加工出來的孔位置確，直線度、同軸度高，并且有很高的表面光潔度和重復性。歡迎咨詢巨泰。

數控車床改深孔槍鉆的相關應用介紹：

數控車床改深孔槍鉆為了提供加工功率，床頭箱與鉆桿箱具有四個主軸，可以同時加工四件工件，因此本機床特別適用于大批量工件的加工。ZK2102x4軸數控深孔鉆床既能鉆削通孔，又可以加工盲孔或者階梯孔。可根據用戶需要設計深孔槍鉆。ZK2102x4軸數控深孔鉆床。深孔槍鉆廣泛用于汽車、摩托車行業、模具行業、航天行業等零件的小深孔的加工。

除此之外，我們還應該了解到的是數控車床改深孔槍鉆進行深孔加工之：如何進行小直徑深孔加工，微型鉆頭芯厚較大，切削刃相對較小，如果按一般的周速計算進行加工，不僅會失去鉆頭的動平衡，降低加工孔精度，而且還易造成鉆頭折斷。在用深孔槍鉆對微小孔加工時，必須考慮孔徑、孔深等因素，針對不同工件材料，確定適宜的加工條件。精度高、穩定性好的機床；尤其應注意的是，大力抑制主軸、夾具、刀具的綜合誤差。

數控車床改深孔槍鉆的加工出來的孔表面光潔度差，失圓，的原因分析：

關于數控車床改深孔槍鉆的加工出來的孔表面光潔度差，失圓。原因分析：槍鉆同心度不好，材料特性，切屑油不合適，刀桿跳動大。

解決方法：首先確認材料是否是不易斷屑的被加工材料，是否粘刀，如果是類似材料要根據情況制作適應該材料加工刀具工藝，另外增加切屑液的粘稠度，減小刀具角度。還要確認刀具是否有同心度差的原因，要盡量刀具的支撐長度（用合適的長度深孔槍鉆，檢查減震套的松動情況，檢查主軸的抖動情況。